Visueller Prüfroboter für Atomkraftwerke im Einsatz
Bei der Erzeugung von Energie in einem Atomkraftwerk spielen Kühlsysteme eine entscheidende Rolle für die Sicherheit, weshalb diese regelmäßig überprüft werden. So auch das Notkühlsystem eines europäischen Kraftwerkes, bei dem mittels eines Rohr-Roboters von INSPECTOR SYSTEMS eine visuelle Überprüfung zur Erkennung von Fehlstellen und deren Vermessung durchgeführt wurde. Die zu inspizierende Gesamtlänge, der in Prüfrouten aufgeteilten 10-Zoll Leitung, betrug über 160 m und beinhaltete vielzählige 45° / 90°-Bögen sowie vertikale Abschnitte.
Inspector Systems entwickelt und liefert eine Vielzahl maßgeschneiderter Roboter für Framatome
Um den sicheren und fortlaufenden Betrieb eines Atomkraftwerkes zu gewährleisten, bedürfen der normale Verschleiß und die Alterung von Anlagenkomponenten einen permanenten Prozess der Qualitätssicherung. Dazu gehören vorbeugende Maßnahmen wie Überwachungen, Inspektionen, Wartungen etc., die teils permanent, teils periodisch an den Anlagenkomponenten durchgeführt werden müssen. Hieraus resultieren erhaltende Maßnahmen, wie Reparatur oder Austausch. Dies kann einzelne Komponenten in einem Atomkraftwerk betreffen oder zu einer zeitlich umfänglichen Maßnahmenstrategie für mehrere, meist Atomkraftwerke gleicher Bauart, führen. Je nach Komplexität der Reparatur oder des Austausches von Komponenten, besteht die dann zu erbringende Leistung unter anderem aus Voruntersuchungen, Machbarkeitsstudien, Entwicklung spezieller Werkzeuge, Qualifikationen und Ausführung der Reparatur- /Austauscharbeiten usw.
INSPECTOR SYSTEMS realisiert anspruchsvolle Innennahtbearbeitung in Griechenland und den USA
INSPECTOR SYSTEMS führte innerhalb des letzten Jahres zwei technisch äußerst anspruchsvolle Instandhaltungsprojekte auf zwei Kontinenten durch: Zum einen im europäischen Alumina-Werk von METLEN Energy & Metals (Agios Nikolaos) in Griechenland, im Auftrag von Mytilineos S.A. Zum anderen auf dem großflächigen Gelände der Simplot Phosphates LLC in Utah (USA), im Rahmen eines Projekts von Paradigm/Simplot. In beiden Fällen lag der Fokus auf der mechanischen Korrekturbearbeitung von Umfangsschweißnähten (Girth Welds) in großdimensionierten Rohrleitungssystemen – mit dem Ziel, Strukturintegrität, Medienführung und Betriebssicherheit nachhaltig zu optimieren.
Überprüfung einer Stausee-Grundablassleitung auf Wanddickenminderungen
Besondere Herausforderungen erfordern besondere Anstrengungen. So geschehen im österreichischen Teil der Allgäuer Alpen – genauer gesagt im Tannheimer Tal, einer einzigartigen Gebirgslandschaft in einem der wohl schönsten Hochtäler Europas. Bekanntlich kommt der Strom aus der Steckdose – was im Tannheimer Tal nicht anders ist. Im Detail stellt sich die Stromversorgung bzw. Stromerzeugung jedoch etwas anders dar als in anderen Regionen der Republik. Denn der Großteil des Strombedarfs der umliegenden Gemeinden wird über zwei Kleinwasserkraftwerke abgedeckt. Beide nutzen das natürliche Gefälle des Wassers und wandeln die daraus entstehende Energie in wertvollen Strom um.
Ob kerntechnische Anlagen in Frankreich, der Schweiz oder England, chemische Anlagen in Kanada und Griechenland oder Wasserkraft in Österreich – der Bedarf nach Sicherheit und Nachhaltigkeit steigt weltweit und wird in den nächsten Jahren an Bedeutung weiter zunehmen.
Es ist unser Anliegen, mit der Rohrrobotertechnologie von INSPECTOR SYSTEMS die Sicherheit und Zuverlässigkeit im Bereich verschiedenster Industriesektoren zu gewährleisten. Das beweisen die in dieser Ausgabe beschriebenen Projekte. Wenn es die Situation erfordert, entwickeln wir - auch in Zusammenarbeit mit unseren Kunden - neue, innovative Bearbeitungs- Inspektions- und Prüfverfahren.